磁翻板液位计，又称为磁性浮子液位计，它具有显示直观、安装方便、安全可靠等特点，在电力、石油、化工、环保等行业部门得到广泛认可。通常，磁翻板液位计在日常生产和安装中需要经过一系列的调试和校正，才能达到标配的使用性能，以提高测量的精度和可靠性。
一般地，磁翻板液位计从制作到安装过程中，需要经过以下几个方面的校准：
第一、对于侧装磁翻板液位计，在焊接过程连接法兰时，两块法兰的中心距应进行校准，使其等于测量范围值，然后将其定位牢固并进行焊接。同时，法兰的安装孔应对称分布于浮筒的两侧，或为了便于客户的安装，采用活套法兰连接的形式。
第二，对显示面板系统中的磁翻片与浮筒内磁浮子的距离进行调校，使两者之间的距离值满足磁浮子与磁翻片的磁耦合作用，确保磁翻片能够正常翻转。否则，如距离过大，磁翻片内的磁柱不在磁浮子的磁性作用范围内，无法使磁翻片翻转，液位计无法工作；如距离过小，磁翻片将会360°翻转，也不能正常的指示。通常，显示面板部件与磁浮子的匹配问题在生产前已校正好。为保证显示面板与磁浮子能进行正常的磁耦合工作，在磁翻板液位计的显示面板制作完毕时，特增加一个磁耦合检测装置，对出厂的每一台液位计的显示面板进行磁耦合检测。
第三，安装显示面板时，要将“0”位对准下过程连接法兰的中心线。在安装显示面板时，要先将“0”位对准下过程连接法兰的中心线，然后再旋紧卡箍固定；现场安装完毕后，应用磁钢将“0”位以下的翻片翻成红色，“0”位以上的翻片翻成白色。
第四，对于带有干簧管的远传型磁翻板液位计，在安装干簧管远传变送器时，需要通过微调低位“0”位电位器，将变送器的4mA值（即“0”位）的位置对准显示面板刻度尺的“0”位；调整“高”位电位器，将变送器的20mA的位置（满量程的位置）对准显示面板刻度尺的高位（测量范围的上限值）。通常，这样的调试需经过反复多次进行，才能调试准确。
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